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  石墨坩埚是耐火材料之一，石墨坩埚利用石墨粉通过一系列的制备而成。石墨坩埚是在冶金、铸造方面都有良好的应用。因为石墨坩埚具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品也被广泛用于直接熔融金属的工艺中。

   天然鳞片石墨是石墨坩埚的主要原料。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于85%的天然鳞片石墨制造，通常石墨鳞片应大于100目，而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性；其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。采用恒压技术还可以使小鳞片石墨得到应用，在粘土石墨坩埚中，含碳量达90%的大鳞片石墨约占45%，而在碳化硅石墨坩埚中，大鳞片成分的含量仅占30%，石墨的含碳量降为80%。

   这是石墨坩埚的基本构成和在冶炼工业、铸造方面的应用。青岛华泰润滑密封科技有限责任公司生产的天然鳞片石墨粉是石墨坩埚生产专用石墨粉。我们公司生产的胶体石墨粉、纳米石墨粉、超细石墨粉、高纯石墨粉、石墨乳等石墨产品在化工、冶金、润滑、密封等领域也有突出作用。

在坩埚的使用过程中，碳化硅坩埚厂，如能遵照执行下列事项，可保持坩埚的性能，并有效延长坩埚的使用寿命。

1）针对不同的熔炼金属，应选用相应设计用途的坩埚。

2）对坩埚加热时，注意下列事项：

.对新坩埚按照规定进行预热，耐高温碳化硅坩埚，以除去坩埚内的潮气。

.加热时使用坩埚外表面受热均匀。

.使用坩埚炉盖将坩埚上面密封，碳化硅坩埚生产厂家，以减少热量损失和坩埚的氧化。但要留有足够的膨胀空间，坩埚，避免紧压着坩埚上沿。

.使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。在加入添加剂时，应立即搅动金属溶液，并及时清除坩埚上的熔渣。加入片状或块状添加剂时应使用钟罩将其侵入。

3）在浇注过程中，避免坩埚钳，浇包等工具碰撞或敲击坩埚。

4）在清洁坩埚时，应使用与坩埚配套的专用工具趁热进行清洁。

5）在坩埚暂时停止使用时，应注意下列事项：

.如使用燃气或燃油炉，则应关闭所有风机，以免冷空气侵蚀坩埚外表而导致氧化甚至破裂。

.使坩埚自行冷却至室温。加快或延缓自行冷却的速度可能会增加坩埚的氧化或导致坩埚破裂。

.对于不经常使用的坩埚，应存放在固定等区域，并保持存放环境的干燥。

6）应经常检查坩埚炉的使用情况，确保坩埚炉工作正常。对坩埚炉内衬上的炉渣应及时清理。

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